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關(guān)于甘蔗壓榨機,甘蔗榨汁機,蔗糖壓榨機,糖廠壓榨機你了解多少？糖廠甘蔗壓榨主要分兩個階段，甘蔗要經(jīng)過破碎機成條絲狀后再送往榨機進行壓榨。糖廠用甘蔗壓榨機壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨
關(guān)于甘蔗壓榨機、甘蔗榨汁機、蔗糖壓榨機、糖廠壓榨機，關(guān)于我國甘蔗產(chǎn)區(qū)和糖廠壓榨生產(chǎn)工藝你了解多少？
我們?nèi)粘Ｌ焯焓褂玫陌咨疤呛喎Q白糖，幾乎是由蔗糖分這種單一成份組成的，白糖的蔗糖分含量一般在95%以上。食糖生產(chǎn)的基本原料是甘蔗和甜菜，甘蔗生長于熱帶和亞熱帶地區(qū)，甜菜生長于溫帶地區(qū)。我國甘蔗糖主產(chǎn)區(qū)主要集中在南方的廣西、云南、廣東湛江等地。我國桂中南、滇西南和粵西為甘蔗優(yōu)勢區(qū)?；浳髡釁^(qū)主要包括湛江、茂名和陽江三市，以湛江市為主。近年湛江全市糖料蔗種植面積維持在160萬畝左右，占全省的70%。
糖廠甘蔗壓榨主要分兩個階段
甘蔗破碎和甘蔗壓榨兩個階段，甘蔗要經(jīng)過破碎機成條絲狀后再送往榨機進行壓榨
甘蔗制糖工序包括提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜和干燥。后 4道工序的工藝技術(shù)與甜菜制糖的基本相同。
現(xiàn)代的甘蔗制糖工藝，從甘蔗提取蔗汁的方法主要有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗通過預(yù)處理和壓榨設(shè)備與滲浸系統(tǒng)相配合提取蔗汁的方法。滲出法是甘蔗經(jīng)預(yù)處理破碎，通過滲出設(shè)備和采用一定的流汁系統(tǒng)，蔗料經(jīng)水和稀糖汁淋滲，使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的方法。
下面我們主要講一下甘蔗壓榨法
糖廠用甘蔗壓榨機壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，使充滿蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到甘蔗壓榨機輥和油壓的壓力而破裂，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時排出蔗汁；借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機排出、開始膨脹的蔗渣進行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內(nèi)的糖分，提取更多的蔗汁。
蔗料相繼通過幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水，一般用量為甘蔗量的15～25%。從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵入前一座壓榨機作為滲浸液，滲浸進入該座壓榨機的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座壓榨機的滲浸液，如此直至第二座壓榨機，這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由多臺壓榨機壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為45～50%，糖分1～4%，纖維分45～52%，可溶性固體物1.5～6%。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分數(shù)。甘蔗糖廠糖分抽出率在92～97%之間。
蔗糖壓榨機壓榨提汁主要設(shè)備包括切蔗機、甘蔗壓榨機及其驅(qū)動裝置、滲浸系統(tǒng)及相應(yīng)的輸送設(shè)備。切蔗機由蔗刀及驅(qū)動裝置組成。甘蔗壓榨機由 3個輥子及機架構(gòu)成。三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形，視其所處位置分別稱為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙。3個輥的軸端帶有傳動齒，由原動機如電動機、汽輪機或蒸汽機經(jīng)減速裝置驅(qū)動頂輥，從而使3個榨輥以相同的速度轉(zhuǎn)動。
甘蔗糖廠生產(chǎn)能力，以糖廠每日壓榨甘蔗噸數(shù)來表示。處理甘蔗的能力與壓榨機座數(shù)、甘蔗破碎度、壓榨輥直徑與長度、輥子轉(zhuǎn)速、甘蔗纖維分和對糖分抽出的要求等因素有關(guān)。
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